當前工廠(chǎng)生產(chǎn)流水線(xiàn)效率監控提到了管理日程上來(lái)了，要求生產(chǎn)企業(yè)對設備的【開(kāi)機】【停機】開(kāi)工率考核如：機械類(lèi)、食品類(lèi)、服裝類(lèi)等，對生產(chǎn)流水線(xiàn)的溫度、壓力、流量工藝參數、報警數據記錄下來(lái)，及時(shí)解決問(wèn)題。但其生產(chǎn)線(xiàn)相對較長(cháng)，管理起來(lái)難度大，如果生產(chǎn)線(xiàn)上某一工位出現問(wèn)題不及時(shí)解決，將會(huì )嚴重影響整條生產(chǎn)線(xiàn)的運作和生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)效率。

    目前各生產(chǎn)線(xiàn)在計件管理上，大部分都是采用人工計數，人工抄寫(xiě)溫度、壓力、流量數據，容易出錯，也容易造成數據的丟失，不利于數據的保存、統計、分析，并且浪費大量人力和物力。

    上海自動(dòng)化儀表股份有限公司為了解決工廠(chǎng)目前存在的生產(chǎn)流水線(xiàn)效率監控這些問(wèn)題采用，新一代EX500無(wú)紙記錄儀建立一套完善的生產(chǎn)監測系統，采用本公司研發(fā)的各類(lèi)測控模塊，傳輸模塊組成，解決現場(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)管理的問(wèn)題，提高了生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)效率，實(shí)現智能化、科學(xué)化的管理，整體提高了工廠(chǎng)的管理水平，達到提高生產(chǎn)效率、保證生產(chǎn)質(zhì)量等重要作用。

EX500無(wú)紙記錄儀控制功能：

無(wú)紙記錄儀結構是上位機與下位機結構。

1、上位機：觸摸屏數字觸摸屏無(wú)紙記錄儀，在觸摸屏觸摸屏無(wú)紙記錄儀的流程圖上顯示當前溫度、設備當前位置、當前狀態(tài)、通過(guò)觸摸按鈕切換，點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕使電機運行、坩堝上下平移、爐門(mén)開(kāi)關(guān)。燃燒控制。同時(shí)將有的數據記錄在CF卡、U盤(pán)中，打印曲線(xiàn)報表。

2、下位機：溫度調節器根據測量值和設定值進(jìn)行程序PID調節，控制可控硅來(lái)調節電加熱爐，進(jìn)而保證爐內溫度的穩定。

上海大華儀表有限公司的無(wú)紙記錄儀數據記錄功能發(fā)展很快，從有紙記錄到無(wú)紙記錄；調節器連接到數字觸摸屏無(wú)紙記錄儀，由于電爐控制柜是采用通訊功能的數字調節儀表來(lái)控制電爐可控硅，就可以記錄電爐控溫曲線(xiàn)。在觸摸屏無(wú)紙記錄儀觸摸屏外插CF卡～4G來(lái)保存數據；通過(guò)CF卡用讀卡器在PC上復制數據包到PC機用圖形軟件打開(kāi)數據包；顯示打印數據報表、曲線(xiàn)；

1、 數字式-R/-C觸摸屏無(wú)紙記錄儀功能： 數字式-R/-C觸摸屏無(wú)紙記錄儀，通過(guò)RS485通訊接口，采用上下位機的方式，能方便地與智能程序型PID溫度調節器配合使用。在電爐程序控溫時(shí)在觸摸屏上可顯示雙曲線(xiàn)運行圖、屏內儲存15段升降溫程序、程序圖形重顯；可即時(shí)設置、讀取，上下傳升溫、恒溫、降溫程序配方；觸摸屏無(wú)紙記錄儀曲線(xiàn)圖。

2、 數字式-R觸摸屏無(wú)紙記錄儀控制方式：

在屏上控制操作程序儀表【啟動(dòng)】【停止】【暫?！?、在運行狀態(tài)下切換【手動(dòng)/自動(dòng)】狀態(tài)，手動(dòng)控制輸出量；即時(shí)修改【段號】，運行段；及修改儀表控制參數等多種功能；追憶記錄的溫度曲線(xiàn)數據。數據報表、報警報表的打印

3、 歷史曲線(xiàn)、數據、報警查詢(xún)：溫度履歷畫(huà)面：

在該畫(huà)面上可以查詢(xún)參與實(shí)際控制的歷史溫度，分別記錄通道的溫度數據。在垂直軸上標注數值為溫度值，水平軸上標注數值為時(shí)刻值。在查詢(xún)時(shí)可以按時(shí)間前移或時(shí)間后移進(jìn)行前后時(shí)間段溫度數據的查詢(xún)，也可以按查詢(xún)歷史曲線(xiàn)后直接輸入時(shí)間段數據進(jìn)行查詢(xún)。報警履歷畫(huà)面記錄電爐的相關(guān)歷史報警內容。在功能畫(huà)面右下角 點(diǎn)擊【S】查詢(xún)，觸摸屏顯示是當前的起始時(shí)間，修改查詢(xún)的起始時(shí)間：年/月/日/時(shí)/分/秒；修改時(shí)間跨度：時(shí)/分/秒設置；點(diǎn)擊【確認】按鈕，系統即刻顯示歷史曲線(xiàn)、數據報表；報警報表；建議時(shí)間跨度盡量短，提高數據查詢(xún)速度。

流水線(xiàn)溫度、壓力、流量調節

 溫度、壓力、流量、人工智能PID調節【圖5】采用AI顯示控制儀表性能：性地采用了平臺概念，將非?；臄底终{節儀表轉為平臺化設計的產(chǎn)品，能實(shí)現比以往封閉式設計產(chǎn)品更快的進(jìn)步及更高的性能/價(jià)格比。它包含高通用性的硬件主板（包含I/O接口及模塊插座、顯示接口插座、A/D轉換單元及電源單元），通過(guò)安裝不同的軟件及CPU、輸入/輸出模塊及顯示界面，即能適應多種不同功能的過(guò)程儀表控制要求，比如溫控器、調節器、復雜回路調節器及雙回路調節器、多路巡檢儀及流量積算儀表等等。功能齊全性能穩定，改變儀表內部參數就可實(shí)現多種輸入輸出功能。            

觸摸屏無(wú)紙記錄儀主要是實(shí)現對生產(chǎn)流水線(xiàn)各工位的監測功能，完成對生產(chǎn)線(xiàn)各工位【啟】【?！啃实臓顟B(tài)及生產(chǎn)流水線(xiàn)的過(guò)程控制中的各類(lèi)溫度、壓力、流量、工藝參數信息實(shí)時(shí)監測記錄，有數據保存在采用外插CF卡2G電子盤(pán)保存數據，以備查詢(xún)當前生產(chǎn)線(xiàn)上的工位狀態(tài)，工藝參數一目了然，將信息提供給管理人員，管理人員能隨時(shí)隨地及時(shí)了解當前狀態(tài)，做出相應的管理措施從而實(shí)現對整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的科學(xué)管理，達到提高生產(chǎn)效率、保證生產(chǎn)質(zhì)量等作用。